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科飞浅析电缆生产工艺流程

2022-07-29 15:20:09

1.铜、铝单丝拉制,重庆电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高,拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。

电线芯

2.单丝退火,铜、铝单丝在加热到一些温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求,退火工序关键是不要铜丝的氧化。

3.导体的绞制,为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成,从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合,非规则绞合又分为束绞、同心复绞、不一样绞合等,为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形,此种导体主要应用在电力电缆上。

4.绝缘材料挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求,偏心度,挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定,光滑度,挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题,致密度,挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,不要有气泡的存在。

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